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        一起去看看有機溶劑噴霧干燥機的工作原理吧!

        更新時間:2021-11-29 點擊次數:621
           今天小編帶你去看看有機溶劑噴霧干燥機的工作原理,我們在開啟風機,加熱模塊,干燥塔體內充入氮氣,要被干燥的液態物料經輸液泵輸送至噴頭處,液態物料被霧化器霧化成細小液滴,液滴在干燥塔內與熱氮氣進行充分的熱交換,物料中的液態部分被瞬間蒸發,固態部分形成的粉狀物料沉于塔底,經過旋風分離器進行氣固分離至物料收集瓶,溶劑經過冷凝器回收,氣體循環利用。
          
          以氮氣為傳導傳熱介質,實現對制藥、生化、化工、生物等技術領域含有機溶媒懸浮體、稠狀、粘狀液態物料的干燥生產與有機溶媒的回收,具備低耗節能減排的實用性。機組采用密閉循環技術,以氮氣為傳導傳熱介質,在含有機溶媒液態物料干燥生產的同時,以冷凝冷卻技術對溶劑的回收利用,為提高機組的干燥強度和干燥生產能力,本機組采用氣流式噴霧干燥技術,即液態(固含量為50%)物料在干燥工藝過程,由蠕動泵將液態物料輸送至干燥塔內設置的氣流式噴槍(噴槍可以生產能力的要求設置3—7個噴嘴)進行霧化成液滴,由下向上與傳熱氣體由上至下對流接觸,進行傳熱熱交換,以改在瞬間能達到濕份干燥的目的。
          
          成品在干燥塔底部收料,過熱氣體于干燥塔下方經循環風機排出,經固氣分離器分離。夾帶于過熱空氣中的細粉物料,經固氣分離器的切削旋風作用,沉降至分離器底部收料。過熱氣體兩次經氮氣反吹除塵器,實現對夾帶于氣體中的粉塵物料進行捕集,余熱氣體進入冷凝器,經冷凝器冷卻介質(冷凝溫度為3℃)。冷凝至露點,實現對有機溶媒的回收。循環系統經氮氣的補充,實現新一輪氮氣閉路循環干燥生產連續性,以致滿足上述相關行業產業化生產的工藝要求。
          
          有機溶劑噴霧干燥機工藝要求:
          1、溶劑:有機溶劑,特殊溶劑可定制。
          2、溶劑回收:冷凝系統冷凝回收。

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